PUNTO DE REORDEN
- Definición:
Es el tiempo entre colocar una orden y recibirla llamado tiempo de entrega con frecuencia demora algunos días, el inventario debe estar disponible para cumplir con la demanda durante este tiempo por lo que se hace necesario el Punto de Reorden para evitar quedar en el almacén.
- d : Demanda diaria
- L: Número de días que demora en llegar el pedido
- Cuando Pro > Q
POSICIÓN INVENTARIO = INVENTARIO EN ALMACÉN + I. ORDENADO
- EJEMPLO:
Una empresa
enfrenta una demanda anual de 1.000 unidades de su principal producto. El costo
de emitir una orden es de $10 y se ha estimado que el costo de almacenamiento
unitario del producto durante un año es de $2,5. Asuma que el Lead Time (Tiempo
de Espera) desde que se emite una orden hasta que se recibe es de 7 días.
Determine la cantidad óptima de pedido utilizando EOQ que minimiza los costos
totales. ¿Cuál es el punto de reorden (ROP)?
El tamaño
óptimo de pedido (Q*) que minimiza los costos totales es 90 unidades.
Adicionalmente, cada vez que el inventario llega a 20 unidades se emite un
nuevo pedido por 90 unidades.
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